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为了应对这些挑战，我们引进ABB机器人铸件打磨工作站，利用ABB机器人IRB 6700，代替人工完成机器人铸件打磨，缓解了打磨工岗的用工紧张情况，并极大地提高了打磨工作效率。
打磨车间一期使用了两台IRB 6700机器人，采用了工具引导式单机器人双工位的工作形式。这两台设备主要用于代替人工进行机器人铸件打磨，即“用ABB机器人来打磨用于生产ABB机器人的铸件”。
设备配置了多样化的柔性和智能打磨动力头，通过ABB机器人优越可靠的性能，和ABB合作伙伴共同开发的激光识别、检测、柔性打磨动力头组，一期的两套设备能够高效地完成铸件飞边毛刺的打磨，浇口和冒口残根的清理，以及部分冒口、浇道的切锯工作，极大程度地提高了铸件后清理的效率和质量。
看到了一期机器人带来的更高生产效益，安徽涌诚决定加大对机器人设备的投入，通过提高车间的自动化率，进一步实现打造绿色工厂的目标。打磨车间二期又添加了两台IRB 6700机器人，主要用于风电铸件等超大型铸件的打磨和浇筑，以及浇冒口的切割。
ABB机器人铸件打磨工作站给车间带来了什么？
工作效率提升2.7倍
工作环境的根本改善
稳定性和质量的显著提高
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